EPE過濾器(qi)作為液(ye)壓、潤滑及高壓流(liu)體(ti)系統(tong)中的關(guan)鍵保護元件，承(cheng)擔(dan)著攔(lan)截顆粒(li)汙染(ran)物(wu)、保障設備(bei)長壽命運(yun)行的重(zhong)要使命。其(qi)工作壓力常(chang)達21MPa甚(shen)至更(geng)高(gao)，若安(an)裝(zhuang)不當(dang)，輕則(ze)導(dao)致密封失效(xiao)、壓降劇增(zeng)，重(zhong)則引發(fa)爆裂泄(xie)漏，危(wei)及(ji)人(ren)員(yuan)與設備(bei)安(an)全。因(yin)此(ci)，科(ke)學、嚴(yan)謹的安(an)裝(zhuang)是發(fa)揮(hui)EPE過(guo)濾器(qi)過(guo)濾(lv)效(xiao)能(neng)與安(an)全保障的前(qian)提(ti)。
第(di)壹(yi)步(bu)：安(an)裝(zhuang)前(qian)檢(jian)查(zha)與(yu)準(zhun)備(bei)
核對(dui)型(xing)號、接口(kou)尺(chi)寸、額定(ding)壓力與(yu)流(liu)向(xiang)標(biao)識是否(fou)與(yu)系統匹配(pei)；
檢(jian)查(zha)殼(ke)體(ti)、端(duan)蓋、螺(luo)紋(wen)有無損(sun)傷，濾(lv)芯(xin)包裝(zhuang)完(wan)好(hao)無(wu)破損(sun)；
確(que)認(ren)系(xi)統(tong)已泄壓、排空，並(bing)切斷動力源(yuan)（如(ru)電(dian)機(ji)、泵(beng)）；
準(zhun)備(bei)專用扳(ban)手、密封膠（如需(xu)）、清潔(jie)無絨(rong)布(bu)及新(xin)密(mi)封圈(quan)（O型圈(quan)）。
第二(er)步(bu)：清潔(jie)安(an)裝(zhuang)接口(kou)
用(yong)無水乙醇(chun)或(huo)專用清洗劑清除(chu)管(guan)路接口(kou)、法(fa)蘭面(mian)的油(you)汙、焊(han)渣、金(jin)屬(shu)屑等雜質(zhi)；
避(bi)免雜質(zhi)進(jin)入(ru)系統內(nei)部(bu)，尤(you)其在(zai)更(geng)換舊過濾(lv)器(qi)後，務(wu)必吹(chui)掃(sao)上(shang)下遊管(guan)路。
第(di)三步(bu)：正(zheng)確安(an)裝(zhuang)濾芯(xin)與(yu)密(mi)封件(jian)
拆(chai)開過(guo)濾器(qi)殼(ke)體(ti)，將新(xin)濾(lv)芯(xin)垂(chui)直(zhi)放入(ru)，確保定(ding)位(wei)銷(xiao)或(huo)卡(ka)槽(cao)對(dui)準(zhun)，嚴(yan)禁強(qiang)行(xing)壓入(ru)；
更換所有舊密(mi)封圈(quan)，選(xuan)用原(yuan)廠或(huo)材(cai)質(zhi)匹配(pei)（如氟(fu)橡(xiang)膠FKM用於(yu)高溫油(you)液(ye)）的新(xin)O型(xing)圈(quan)；
在(zai)O型圈表面(mian)薄(bo)塗壹(yi)層系(xi)統介質(zhi)（如(ru)液(ye)壓油(you)）以(yi)利密(mi)封並(bing)防(fang)幹(gan)摩(mo)擦。
第(di)四(si)步(bu)：規範連(lian)接與緊(jin)固(gu)
對(dui)螺(luo)紋(wen)連(lian)接型，按(an)制(zhi)造(zao)商(shang)推(tui)薦(jian)扭(niu)矩(ju)使用扭(niu)力扳(ban)手均(jun)勻(yun)擰緊(jin)，避(bi)免過緊(jin)導(dao)致殼體(ti)開裂(lie)或(huo)密(mi)封圈(quan)擠出(chu)；
對(dui)法(fa)蘭連(lian)接型，采用對(dui)角(jiao)交(jiao)叉(cha)方(fang)式逐步緊(jin)固(gu)螺(luo)栓(shuan)，確(que)保端(duan)蓋受力均(jun)勻(yun)；
確認(ren)流(liu)向(xiang)箭(jian)頭(tou)與實(shi)際流(liu)體(ti)方(fang)向(xiang)壹(yi)致(zhi)（反向(xiang)安(an)裝(zhuang)會(hui)損(sun)壞(huai)濾芯(xin)）。
第(di)五(wu)步：排氣(qi)與初(chu)次(ci)運(yun)行
緩(huan)慢開(kai)啟(qi)上(shang)遊閥門，讓(rang)流(liu)體(ti)逐漸(jian)充滿(man)過濾器(qi)，打(da)開排氣(qi)閥排出(chu)空氣；
待(dai)無氣泡(pao)後關(guan)閉(bi)排氣(qi)閥，再(zai)全開(kai)上(shang)下遊閥門；
初(chu)次(ci)運(yun)行5–10分鐘(zhong)，檢(jian)查(zha)各接口(kou)有無滲(shen)漏，聽(ting)有無異(yi)常(chang)振動或(huo)嘯(xiao)叫。
第(di)六(liu)步(bu)：安(an)裝(zhuang)後驗(yan)證(zheng)與(yu)記錄
觀察壓差指(zhi)示器(qi)（如(ru)有），初始(shi)壓差應(ying)低(di)於(yu)0.1MPa；
記錄安(an)裝(zhuang)日期、濾(lv)芯(xin)型(xing)號(hao)、操(cao)作人員(yuan)及系(xi)統(tong)參(can)數，納入(ru)設備(bei)履歷(li)；
對(dui)關(guan)鍵系(xi)統(tong)（如風(feng)電(dian)、註(zhu)塑機(ji)），建(jian)議運行24小時(shi)後復(fu)檢(jian)密封狀(zhuang)態(tai)。
